激光光声光谱油中气体在线监测系统涵盖了多项专利技术,国内首次实现了激光光源对变压器绝缘油故障气体的检测。该系统作为气相色谱法和传统光声光谱法的技术升级产品,具有无需更换载气,无气体交叉干扰,准确度高,稳定性好等优点,可以进一步提高主变初期故障发现率,降低变压器的故障率,并减少运维成本,从而提高变压器等主设备的安全运行水平,实现电网运行的提质增效,其操作的方便性、维护的简便性及测量的高准确度受到用户的广泛好评。
产品特点:
领先的技术本监测设备将半导体激光器技术与光声光谱技术引用到全新领域,检测变压器油中气体效果显著,提高主变初期故障发现率,降低故障发生率和运维成本全组分油中故障气体监测利用激光光声光谱分析检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2及微水共八种故障气体成分含量,还可扩展油中N2、O2成分含量测量.
无需载气、免维护、不停电安装通过取油口直接取样,分析完成后油样返回油箱,安装过程无需停电。运行过程中无需载气及重新标定,真正免维护窄带宽精准测试,避免干扰激光光源,无需滤光,检测混合故障气体时可精准避开交叉干扰,测量精度高,重复性好.
恒温真空脱气,安全可靠脱气效率高,脱气油样不与外空气接触,油样“0”污染“0”损耗,保证变压器回油安全电子调制激光避免机械结构故障通过电信号驱动激光器产生脉冲光信号,取代传统红外光源光声光谱系统的调制盘,减少了机械震动与损耗,降低设备故障率远程终端显示设备支持MODBUS、IEC61850协议,可提供远程终端显示,包括设备运行状态、实时测量数据、数据柱状分析图、趋势图、报表和预警提示.
多种数据通讯,远程集中管理先进的远程集中管理套件可将多个监测设备的运行状态和测试数据汇总监控,提供完善化的趋势分析和诊断结果。支持RS485、以太网有线、GPRS、光纤等通讯方式.
技术原理:
光声光谱气体检测技术是基于光声效应的一种气体检测技术,光声效应是由气体分子吸收特定波长的电磁辐射(如红外光)所产生。如将气体置于密闭容器中,当气体吸收辐射后温度上升,温升将导致气体压力升高,此时若采用脉冲光照射气体,利用灵敏的微音器即可探测到与脉冲光频率相同的压力波动。
将光声效应用于实际检测首先需要确定每种气体特定的红外吸收光谱;其次则是确定气体吸收能量后受激产生的压力波强度与气体浓度间的比例关系。因此,通过选取适当的波长并结合检测压力波的强度,不仅可验证某种气体是否存在,更可确定其浓度,甚至对某些混合物或化合物也可做出定性、定量分析,而这也正是应用光声光谱 (PAS) 技术的优点。
激光光声光谱技术采用激光光源替代传统红外宽谱光源和滤光片,避免故障气体检测时交叉干扰,电调制代替了机械调制盘,避免了机械结构磨损,同时激光光声光谱油中气体在线监测系统采用恒温真空脱气技术,对脱气机构抽真空,脱气效率高,重复性好,脱气过程中变压器油不与空气接触,油样零污染、零损耗,进而保证变压器的安全与油气检测的重复性、准确度。
技术参数与检测指标:
全组分激光光声光谱油气监测系统 |
电源 | AC 220V,3KW | 故障气体种类 | 最低检测限值UL/L | 最高检测限值UL/L |
湿度 | 10~95%RH | 氢气(H2) | 2 | 5000 |
温度 | 环境温度:-40℃~+55℃ (-10℃~+55℃启动时) | 二氧化碳(CO2) | 10 | 20000 |
防护等级 | IP55 | 一氧化碳(CO) | 10 | 20000 |
外形尺寸 | 660(W) X 650(D) X 1250(H)MM 700(W) X 815(D) X 1295(H) MM (含顶盖、空调、吊环) | 甲烷(CH4) | 0.5 | 2000 |
乙烷(C2H6) | 0.5 | 2000 |
重量 | <280kg | 乙烯(C2H4) | 0.5 | 2000 |
测量误差 | 最低测量值或±30%,测量误差取两者最大值 ±10PPM或±10%,测量误差取两者最大值 | 乙炔(C2H2) | 0.1 | 2000 |
微水(H2O) | 0~100%(AW)或0~100PPM |
少组分激光光声光谱油气监测系统 |
电源 | AC 220V,2.5KW | 故障气体种类 | 最低检测限值UL/L | 最高检测限值UL/L |
湿度 | 10~95%RH | 氢气(H2) | 5 | 2000 |
温度 | 环境温度:-40℃~+55℃ (-10℃~+55℃启动时) | 一氧化碳(CO) | 25 | 2000 |
防护等级 | IP55 | 乙炔(C2H2) | 0.5 | 2000 |
外形尺寸 | 660(W) X 650(D) X 1250(H)MM 730(W) X 833(D) X 1515(H) MM (含顶盖、空调、吊环) |
重量 | <220kg |
测量误差 | 最低测量值或±30%,测量误差取两者最大值 |